| Obecnie w produkcji etykiet z folii termokurczliwych najczęściej
zastosowanie mają dwie technologie drukarskie: rotograwiura
i druk fleksograficzny. Obydwie oferują zbliżoną jakość druku,
przy czym druk fleksograficzny charakteryzuje się znacznie
niższymi kosztami i krótszym czasem przygotowania form drukowych
oraz zwiększoną elastycznością produkcji. Rotograwiura z
kolei może okazać się nieco korzystniejszym wyborem w przypadku
druków wielkonakładowych.
W produkcji etykiet termokurczliwych
bardzo rolę odgrywa profesjonalnie przygotowany projekt
graficzny. Jak wspomnieliśmy wcześniej, etykietę taką można
zaaplikować na opakowanie o niemal dowolnych kształtach
i dlatego przy przygotowaniu projektu graficznego należy
uwzględnić zniekształcenia spowodowane różnymi krzywiznami
opakowania, które mogą pojawić się po aplikacji etykiety.
Dzisiaj grafikom z pomocą przychodzi technologia informatyczna.
Istnieją specjalistyczne aplikacje, które pozwalają stworzyć
projekt uwzględniający i kompensujący te zniekształcenia.
Zadruk folii termokurczliwych
wymaga od poligrafów wysokich kompetencji i odpowiedniego
zaplecza technologicznego. Potrzebna jest specjalistyczna
wiedza i praktyczne doświadczenie. Zadrukowywany materiał
jest bowiem bardzo cienki i delikatny. Folie łatwo odkształcają
się pod wpływem temperatury oraz naprężeń. Dlatego niezbędna
jest precyzyjna konfiguracja ustawień maszyny drukarskiej
(m.in. mocy suszarek UV i kontroli napięcia wstęgi). Śliska
powierzchnia materiału może z kolei sprawić, że źle dobrana
farba nie będzie chciała się utrzymać. Dobór właściwych
farb, odpowiedni park maszynowy i specjalistycznie przeszkolona
załoga to jedne z kluczowych problemów, przed rozwiązaniem
których stają producenci etykiet shrink sleeve.
Konwersja i aplikacja etykiet
to proces kilkuetapowy. Najpierw zadrukowywana jest wstęga
folii, w kolejnym etapie, po sklejeniu brzegów wstęgi,
formowany jest rękaw, który następnie jest nawijany tak,
że powstaje rola. Teraz przychodzi czas na pocięcie rękawa
na tzw. użytki, czyli jednostkowe etykiety, które ręcznie
bądź maszynowo są potem nakładane na opakowania. Pozostaje
już tylko proces obkurczenia etykiet. Odbywa sie to najczęściej
w specjalnym tunelu, gdzie za pomocą ogrzanego do odpowiedniej
temperatury powietrza lub pary wodnej etykiety dokładnie
obkurczają opakowanie. Łatwa ręczna aplikacja przygotowanych
użytków umożliwia produkcję również krótkich serii, na
przykład w przypadku okazjonalnej promocji.
Według specjalistów etykiety termokurczliwe
są najszybciej rosnącym segmentem rynku etykiet, przede
wszystkim dlatego, że eliminują one problemy związane z
drukowaniem na powierzchniach o nieregularnym kształcie.
Przewidują oni dalszy wzrost ich wykorzystania w różnych
gałęziach przemysłu i ciągłe rozszerzanie rynku.
|